160噸深喉沖床JB21S-160噸沖床及時止損的方法?

文章作者：深喉沖床點擊率：發(fā)表時間：2021-10-22 16:16 【大中小】

JB21S-160噸深喉沖床采用鋼板焊接機身，并經(jīng)過時效處理，有效消除內(nèi)應力，剛性好，吸震性強。整機設(shè)計新穎，外觀美觀，結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便，操作簡便安全應用廣泛?；瑝K帶有壓塌式保險裝置，當機床超載時，保險器首先被壓塌，從而保證了整機不受損壞。適用于各種金屬板料的剪切、落料、沖孔、成形、彎曲、淺拉伸等多種沖壓工藝，是工業(yè)部分常用的沖壓生產(chǎn)主要設(shè)備之一。160噸深喉沖床JB21S-160噸沖床的機械性能雖好，但是也有出現(xiàn)故障的時候，一旦出現(xiàn)故障，我們又該怎么做，才能及時止損，將損失降到低呢？

160噸深喉沖床喉深900mm

160噸深喉沖床JB21S-160噸沖床常見故障分析：

1、曲軸軸承發(fā)熱

原因：軸套刮的不好，潤滑不良。解決方法：重新刮研銅瓦，檢查潤滑情況。

2、從軸承里流出的油里有銅屑

原因：缺乏潤滑油，潤滑油不清潔。解決方法：檢查潤滑情況，拆開軸承進行清洗。

3、退料板不工作

原因：打料碰頭位置不對。解決方法：調(diào)整碰頭位置用手轉(zhuǎn)動飛輪試退。

4、按電鈕(開)不工作

原因：電源斷路、熱斷電器斷電。解決方法：檢查電路系統(tǒng)消除故障。

5、導軌燒灼

原因：導軌間隙過小、潤滑不良、接觸不良。解決方法：重新研刮導軌、調(diào)整間隙、注意潤滑。

6、操作時160噸深喉沖床JB21S-160噸沖床離合器不結(jié)合或結(jié)合后脫不開

原因：回轉(zhuǎn)健用彈簧失去彈性，鍵配合過緊。解決方法：更換彈簧、研刮鍵的結(jié)合間隙。

7、離合器脫開時滑塊不能停在上死點位置

原因：制動帶拉力不夠、制動帶過度磨損、制動輪上有油打滑。解決方法：調(diào)整制動彈簧張力、更換制動器、用煤油洗凈制動帶及輪周。

8、連桿螺絲球頭在滑塊球墊內(nèi)沖擊

原因：球頭與球墊壓蓋接觸不良，壓蓋螺絲松動。解決方法：刮研球頭、球墊、擰緊壓蓋螺絲。

160噸深頸沖床

傳動機構(gòu)是160噸深喉沖床JB21S-160噸沖床的傳遞動力最重要的部位之一，他對160噸深喉沖床JB21S-160噸沖床的作業(yè)的完成情況及工作效率有著非常重要的影響，JB21S-160噸沖床的傳動系統(tǒng)一旦出現(xiàn)問題，就會造成很大影響，那么出現(xiàn)這個問題是什么原因造成的呢？又有什么解決辦法呢？
　

原因1、缺油的情況下，造成160噸深喉沖床JB21S-160噸沖床主傳動軸、軸承的損壞。　解決措施：定期進行油品的更換與補充。　

原因2、缺油的情況下，銅套的損壞，出現(xiàn)銅粉的脫落。　解決措施：油品的定期更換與補充應及時。　

原因3、鋸牙部位的缺油，造成卡死的情況。　解決措施：潤滑系統(tǒng)的暢通，是確保160噸深喉沖床JB21S-160噸沖床整機正常運行的保障。　

原因4、銅套與軸之間的間隙增大，影響加工精度。　解決措施：必要的曲軸探傷檢查。　

原因5、曲軸的斷裂、裂紋。　解決措施：滑塊出現(xiàn)左右不平衡，出現(xiàn)卡死時，無法調(diào)模，可以采取泄負荷方法解決。　